Kas yra CAM sistema?

CAM sistema padeda atlikti keletą paprastiausių transformacijų ir skaičiavimų, kuriuos anksčiau atliko programuotojas. Šiuo metu rinka yra pernelyg didelė su produktais, kurie siūlo modifikuotas programų versijas konkrečioms gamintojo užduotims. Pakanka rasti tinkamą klientų poreikių tenkinimo sistemą.

Kodėl mums reikia atnaujintų programų versijų?

CAM sistema reiškia automatizuotą daugiafunkcį įrenginį, kuris palengvina kontrolės programų sukūrimą. Su jo pagalba galite rašyti komandas, stebėti gautos programos vykdymą, atlikti pataisymus, gauti informaciją apie klaidas ir išsaugoti failą reikalaujame plėtinyje.

Nauja CAM sistema leidžia jums sukurti apdorotos dalies vizualizaciją. Naujausiose programose yra taisymų iš ankstesnių versijų, be to, programinės įrangos paketas apima programavimo sąsajas, kurios padeda įgyvendinti sudėtingas užduotis. Modernizuota įranga reikalauja geresnių keitimo duomenimis, senosioms programoms retai tokie pajėgumai.

CAM sistema yra pritaikyta įvairiose pramonės šakose, medicinoje, švietime, televizijoje. Darbuotojai, susipažinę su programomis, gali nežinoti ISO kodų, todėl jam bus atliekamos visos sudėtingos operacijos.

Programų įvairovė

Skirtumas tarp CAM, CAE ir CAD (sistemų) sąvokų yra jų apibrėžtys. CAE atitinka santrumpą CAD (Computer Aided Design). Tačiau dažnai šis terminas yra verčiamas kaip CAD sistemos.

CAE yra bendras terminas ir apima visas programas, susijusias su kompiuteriu ir inžinerijos pramone. Tai reiškia, kad bet kuri programa, net paprasčiausias grafinis redaktorius, naudojamas projektuojant, yra automatizuotos sistemos dalis. Plati koncepcija suskirstyta į CAD ir CAM filialus.

CAD sistemos dažniausiai asocijuojasi su vaizdiniais modeliais, pagrįstais kompiuterio skaičiavimais. Tai reiškia, kad būsimos dalies ar objekto tikslių eskizų vykdymas, kuris iš tikrųjų bus panašus į atliktus sukurtus brėžinius. Su jų pagalba pašalinamos kelios techninės klaidos, pašalinami trūkumai, pataisomos sukurto objekto išvaizdos.

CAM programos labiau susijusios su skaičiavimo įrankiais, reikalingais modeliavimo etape. Šios programos padeda sumažinti rankų darbą ir pašalinti žmogaus klaidų koeficientą klaidų skaičiavimo metu. Dažnai CAD ir CAM sistemos yra derinamos. Tuomet gaunamos galingos skaičiavimo priemonės, skirtos atlikti visą priemonių komplektą, todėl sumažėja galutinio rezultato kaina.

Daugialypio proceso valdymo programų kūrimo srityje

CAM sistema, skirta CNC, skirta pašalinti įprastą operatorių, reguliatorių ir programuotojų darbą, sukuriant dalių apdorojimo kontrolės kodus. Kiekvieno programinės įrangos kūrėjo pagrindinis uždavinys - išlaikyti maksimalią sistemos našumą, naudojant daugybę užduočių.

Šiuolaikinės CAM sistemos ima daug atminties išteklių, o tai yra ne taip pigiai, kaip ir CNC mašinose. Gautas produktas yra paklausus tik tuo atveju, jei vartotojas yra universalus ir prieinamas. Tokios programos nėra tiek internetinės, tiek dažnai reikalingos medžiagų sąnaudos, viršijančios mašinos našumą.

Yra daug nemokamų programų, kurios leidžia lengvai kurti ilgas mašinų kodus, tačiau kiekviena programinė įranga turi savo trūkumų ir pranašumų. Sunku suprasti didžiulį programų sąrašą, pasitikėjimas kyla tik po peržiūros apžvalgų ir realių sukurtų kodų darbo pavyzdžių.

Paraiškų parametrai ir charakteristikos

Kaip ir rankiniu būdu įvedant kodus iš klaviatūros, programa turi greitį ir daugiakanalius konvertavimo pajėgumus. Jei naudojamos CNC staklės, CAD / CAM programos turėtų užimti mažiausiai RAM ir vietos standžiajame diske. Kadangi ši galimybė žymiai padidina galutinę įrangos kainą perkant.

Svarbu pridėti esamas bibliotekas. Galų gale, kodėl išradinėti kontrolės programą pjovimo skylėms, jei jau yra daugybė paruoštų šablonų. Panašūs pokyčiai buvo išsaugoti keliose įmonėse. Daugelis kūrėjų bando papildyti savo duomenų bazes parengtais sprendimais.

Tačiau esamas šablonas taip pat gali sukelti skaičiavimo klaidas ar neatitikimus sistemos programinėje įrangoje. Todėl trimačiam modeliavimui įdiegiami lukštai, kuriuos galima panaudoti vizualizuoti programą. Šie rodikliai yra svarbūs gaminant masinės gamybos partijas su kintamu asortimentu. Vieniems produktams programinės įrangos pirkimas yra neracionalus.

Problemos išsprendžiamos programine įranga

Naudojant CAD / CAM sistemas, CNC staklės įgauna standartinę pramoninę išvaizdą. Suvienijimo pagalba vienodumas pasiekiamas visuose įmonės lygmenyse, o tai supaprastina tolesnę naujų gaminių projektavimo ir technologinių padalinių sąveiką. Atitinkamai mažėja darbo sąnaudos, sutaupoma laiko ir pinigų.

Viena programinės įrangos rūšis visose mašinose leidžia naudoti vieną CAM sistemą rašyti UP. Stažuotojai neprivalo persikvalifikuoti ir įvaldyti didžiulės nereikalingos informacijos. Programų gamintojai stengiasi padaryti savo kūrinius unikalumą, nei kai kurie produktai prisimenami nuo pirmojo naudojimo. Tai paaiškinama patogiu tvarkyti kodo kūrimo procesą. Galų gale kiekvienas žmogus gali turėti savo pageidavimus.

Programinės įrangos reitingas

Laikui bėgant CAM sistemos sudėtingas komplektas buvo sąlygiškai suskaidytas į CNC mašinas. Paprasčiausias skaičiavimo uždavinys ir pakartotinių programų kodų kūrimas įvyksta žemiausiu lygiu. Tokios programos diske užima mažiausiai vietos, naudoja nedaug atminties.

Vidutinį lygį lemia jo universalumas bet kurioje darbo vietoje. Operatorius ir patyręs specialistas gali lengvai susipažinti su darbo metodais kuriant mašinos valdymo programą. Šiuose produktuose yra viskas, ko reikia kasdieninėms gamybos užduotims.

Viršutinis lygis yra sudėtingas tarpusavyje priklausančių korpusų rinkinys, kuris reikalauja kompetentingo ir tikslaus tvarkymo. Vienas klaidingas apskaičiavimas iš kūrėjo, ir gali būti nelaimingas atsitikimas. Tai paaiškina galimybę programuoti bet kokį unikalių technologijų modelį.

Veiksmų seka dirbant su programine įranga

CAM sistemos inžinerijoje užima pirmaujančią vietą galutinio produkto kūrimo grandinėje. Kompetentingas programuotojo požiūris į užduotį priklauso nuo produktų kokybės ir įrangos vientisumo. Visą kontrolės kodų kūrimo procesą griežtai reglamentuoja.

Pirmasis žingsnis - perkelti piešinį iš popieriaus į programinę įrangą. Pagrindinis dizainas atliekamas grafiniuose redaktoriuose, kurie leidžia jums integruoti konversijos apvalkalus arba naudoti standartinius failų plėtinius. Iš tiesų jums reikia 3D modelio, kurį galite kurti tiesiogiai CAM programose.

Be to, 3D modelis yra transformuojamas į kompiuterio formos kontūras. Pagal gautus taškus ir vektorius įrankio kelias priskiriamas rankiniu būdu pagal programuotojo sukurtą algoritmą.

Kas yra apibrėžta programavimo procese?

Gautame modelyje montuotojas turi pasirinkti įrankį, privalomą arba pjovimo pradžios nulinį tašką. Pasirinkite vietą skylėms, grioveliams, nustatykite įrankio laiką ir greitį kiekviename skyriuje. Nustatomas pjovimo galvutės tipas arba pjovimo galvutės padėtis.

Be dalių parametrų, reikalingas technologinis pristabdymas, kad būtų galima pakeisti įrankį, išvalyti dalį nuo lustų arba vaizdo kokybei kontroliuoti. Po pauzės dažnai nustatoma paklausa, patvirtinanti tolesnę programos eigą. Pasibaigus visoms operacijoms, gauta komanda turi būti sudaryta mašininiame kode.

Konversijos proceso metu programinė įranga išleidžia klaidos pranešimą. Tada seka programos derinimo etapu kompiuteriu su vizualia kontrole. Paskutinis veiksmas - patikrinti tiesiai ant mašinos. Pirmasis žingsnis - testavimas be veleno judesio. Kitas kartu su pagrindinio mazgo sūkiais. Galiojanti baigta dalis tampa tinkamo programavimo patvirtinimu.

Esami produktai iš "Siemens"

Siemens valdiklyje esančioms programavimo mašinoms programinės įrangos aplinkoje įdiegta programinė įranga. CAM sistemos pavyzdžiai, kurių paprastumas ir aiškumas yra "ShopMill" ir "ShopTurn". Pirmasis pritaikymas skirtas apdirbimui skirtų frezavimo dalių gamyboje. Korpuso viduje yra galimybė matuoti gatavą dalį, taip pat palaiko 5 ašis programavimo metu. Išsami informacija pateikta 2D.

"SHOPTurn" randa savo paraišką gaminant. Abi programos užima mažiausiai veikiančią atmintį (ne daugiau kaip 256 kilobaitus). Tačiau yra apsisukimų riba: kodai gali būti parašyti tik darbui vienoje skaidrėje. Programos integruojamos į įrenginio sistemą ir jos gali pasiekti kietąjį diską, perimti duomenis iš įrangos tinklo aplinkos.

Įranga, pagrįsta "Fanuk"

Ši programa neprisijungus programuojamai HW-DPRO T & TM Manual, taip pat tinka ProENGINEER. ESPRIT programinė įranga turi panašias galimybes. Pastaroji yra galinga ir didelio našumo programa, leidžianti vartotojui pateikti realų apdorojimo modeliavimą. Paraiška turi techninę pagalbą visais turimais klausimais.

"SolidWorks" tinka sudėtingam kietojo kūno modelių projektui. Tai yra viskas komplekso kriauklės visoms modelių projektavimo stadijoms ir valdymo programoms, skirtoms staklėms. Remia vienodas dokumentų sistemas Rusijoje. Yra standartinių modelių papildinių bibliotekos.

Kitiems valdikliams

HMI Embedded naudojamas sudėtingų dalių modelių įgyvendinimui. Naudojamas tiek tekinimo, tiek malimo. Gautas modelis pateikiamas 2D formatu. Papildoma parinktis yra dar viena apdorojimo rūšis.

"Helix" palaiko dvimatę ir trimačią konstrukciją ne tik CNC mašinoms, bet ir sprendimams, skirtiems automatizuotų linijų projektavimui, statybai karkasinių kietųjų objektų kūrimui.