Plieno: plieno gamybos procesas ir metodai. Gamybos technologija plieno

Plieno gaminiai, net prieš aktyvios sklaidos didelio stiprumo plastikų fono išlaiko savo poziciją rinkoje. Anglies lydiniai, kurių skirtingų savybių naudojami priemonę ir automobilių, statybos ir pramonės srityse. Unikalios elastingumo ir stiprumo medžiagos daro naudinga iš ilgalaikio veikimo požiūriu. Taigi, produktai ilgiau ir kainuos mažiau prižiūrėti. Bet tai ne visi privalumai turimais plieno. Pasirengimas plieno naudojant šiuolaikines technologijas leidžia metalinė konstrukcija ir skleisti papildomų savybių.

Bendra informacija apie gamybos technologijas

Pagrindinis uždavinys yra užtikrinti technolgo procesą, kuriame ruošinys yra sumažinamas anglies kiekį ir įvairių priemaišų, pavyzdžiui, sieros ir fosforo. Už ruošinių pagrindas išsikiša geležies. Verta pažymėti, kad dėl ketaus krosnių gamybai atsirado viduramžiais, o pirmoji plieno gamyba buvo suprato tik 1885, ir iki šios dienos lydinio gamybos metodai plėtoti ir tobulinti. Skirtingų požiūrių į proceso daugiausia dėl anglies oksidacijos proceso.

Kaip naudojama pradinė medžiaga yra ketaus. Jis gali būti taikomas kieto arba ištirpintos formos. Jis taip pat gali būti naudojami geležies produktus, preparatas, kurio buvo atliktas tiesiogiai redukuojant. Beveik visi gaminti plieną į viena ar kita forma taip pat teikia perdirbimo procesą nuo priemaišų metodai. Pavyzdžiui, keitiklio technologija suteikia jiems pučia deguonį.

konverteris būdas

Naudojant šį metodą kaip pagrindas gali būti taikomas išlydytą geležį, taip pat priemaišų ir atliekų rūdų forma, metalo laužą ir srautą. Suspausto oro tiekiamas per technologines angas ant paruošto pagrindo, prisideda prie cheminių reakcijų įgyvendinimą. Taip pat dalyvauja šilumos poveikio proceso, kuriame deguonies ir oksidacijos priemaišų. Ypač svarbu yra statiniai ir charakteristikos krosnį, kuriame plieno gamyba. Paruošimas plieno gali atsirasti agregatus su kitu pamušalas - dažniausiai metodus, kad apsaugoti plieno konstrukcijų ir dolomitas Ugniai atsparios plytos masė. Pasak keitiklio pamušalas metodo tipą taip pat skirstomi į dvi kitais būdais: Thomas ir Besemeris.

Tomas metodas

Šio metodo bruožas yra atsargūs apdorojimas geležies, kuriame yra iki 2% fosforo priemaišų. Kalbant apie pamušalas meno, jos įgyvendinamos kalcio oksidą ir magnio. Su šio tirpalo šlako formavimas elementai yra aprūpinta oksidų perteklius. Fosforo degimo procesas yra vienas iš pagrindinių šilumos energijos šaltinių šiuo atveju. Beje, 1% fosforo kiekio degimo padidina krosnies temperatūrą 150 ° C temperatūroje Thomas lydiniai turi mažai anglies kiekio ir dažnai naudojami kaip techninės geležies. Vėliau jis yra pagamintas iš vielos, stogo geležies ir m. P. Be to, iš plieno (geležies) preparatas gali būti naudojamas generuoti fosfino šlako, toliau naudoti kaip mėšlo dirvožemių su didelio rūgštingumo.

Bessemer būdas

Šis metodas apima substratų, kurių sudėtyje yra nedidelį kiekį sieros ir fosforo apdorojimą. Tačiau pažymėtina, ir didelės silicio kiekis - apie 2%. Per prapūtimo pirmiausia atsiranda silicio oksidacijos, kuri prisideda prie intensyvaus karščio. Kaip rezultatas, temperatūra krosnies buvo padidinta iki 1600 ° C temperatūroje geležies oksidacijos greitai įvyksta taip pat degimo anglies ir silicio. Kai Bessemer plieno gamybos procesas metodas suteikia visą perėjimą fosforo plieno. Viskas iš krosnies reakcijų vyksta greitai - apie 15 minučių vidurkį. Taip yra dėl to, kad deguonis yra Barbotuojamo ketaus pagrindo reaguoja su atitinkamų medžiagų visoje apimties. Baigė plieno gali būti didelės koncentracijos geležies monoksido ištirpintos formos. Ši funkcija yra susijęs su proceso trūkumų, nes bendra kokybė metalo yra sumažintas. Dėl šios priežasties, technologija, rekomenduojama prieš pilant raskislivat lydiniai su specialiais komponentais į feromanganas, ferrosilicon arba aliuminio formą.

Kelionė į Marteno krosnių

Jei į DK metalo gamyba, besiskiriantis tuo, vyzhiga orą su deguonimi atveju, atviro žaizdro procesas reikalauja įterpimu į surūdiju- geležies rūdos ir laužo proceso. Iš šių medžiagų, deguonies susidaro geležies oksido, kuris taip pat prisideda prie anglies perdegimo. Tą pačią krosnis apima ant atraminės struktūros lydymo laivą, kad uždaro ugniai atsparios plytų sieną. Taip pat jis suteikia keliomis kameromis regeneratoriai teikti įkaitinti oro masės ir dujų. Atsinaujinančia vienetai yra įrengta su specialiais purkštukais, pagaminti iš nedegių plytų.

Konverteriais, Marteno plavilniki funkcija periodiškai. Kaip naujų partijų mokestis, ty geležies pagrindo ir plieno pagamintos etapais įsteigimo. Darbo pradžia yra lėtas, nes geležies apdirbimo trunka apie 7 valandas, bet Marteno krosnys leidžia jums reguliuoti cheminių savybių lydinio įvedant geležies papildų įvairiomis proporcijomis -. Rūdos ir metalo laužas naudojami šiam tikslui. Ne galutinis etapas formavimo metalo krosnies stabdomas, šlakas, pilamas, po kurio rūgšties akceptorius yra pridėta. Beje, tokia krosnis gali būti gaminamas ir legiruoto plieno.

Elektroterminę metodas

Iki šiol, Elektroterminę plieno gamyba yra laikoma efektyviausia. Taigi, lyginant su Marteno krosnių ir konverteris, šis metodas leidžia tiksliau kontroliuoti plieno kokybę - įskaitant reguliuojant cheminę sudėtį. Jis nusipelno ypatingo dėmesio ir sąveika orkaitė kamerų su oru. Elektroterminis gamybos technologija plieno suteikia minimalų prieigos prie oro, sukelia kitų privalumų jau. Pavyzdžiui, tai leidžia sumažinti kaupimosi geležies monoksido ir pašalinių dalelių, į lydinį, o taip pat teikti efektyviau dega-up fosforo ir sieros.

Aukštos temperatūros sąlygos 1,650 ° C, galima atlikti lydymo šlakas problemą, kuri reikalauja šilumos poveikis tuo didesnes galias. Taip pat gali būti atliekami elektros krosnių legiravimo iš plieno dėl ugniai atsparių metalų, įskaitant volframo, molibdeno ir. Tačiau yra rimtas trūkumas šioje gaminti plieno metodu. Naudotų krosnys reikalauja daug energijos, todėl labiausiai brangus procesas.

Iš metalinės dalies elemento pagrindo savybių priklausomybė

Iš plieno, apibrėžtame cheminių elementų, kurie buvo suteikta lydinio gamybos metu rinkinio kokybės. Vienas iš pagrindinių komponentų, iki kurios veikliosios metalo suranda savo pagrindines savybes, kaip kietumo ir jėgos, yra anglis. Kuo jis didesnis, tuo labiau patikimas plieno. Manganas silicio mažai įtaka medžiagos kokybės neturite, bet jų naudojimas yra būtinas dėl tam tikrų gamybos rūšių plieno atlikti deoxidation procesą. Neigiamas poveikis produktų susidarymo turi sierą ir fosforo. Priklausomai nuo to, ką techniką atliekamas kvitą, plieno sudėtis gali turėti skirtingas koncentracijas iš šių elementų. Bet kuriuo atveju, sieros padidina metalo Trapumas, ir taip pat sumažina stiprumo ir tąsumo savybių. Fosforas, savo ruožtu, suteikia plieno trapumą šaltyje, kuris operacijos metu gali būti išreikštas trapumas.

Plieno apdorojimo metodai

Ji yra ne visada yra galutinis proceso formavimo metalo struktūrą yra baigtas po pagrindinio gavimo. Vėliau, tam, kad pagerinti gaminio charakteristikas, gali būti naudojamas papildomas apdorojimo priemonei. Tokie metodai apima į kalimo, štampavimo ir valcavimo forma deformacijos. Tai padeda ne gamybos stadijoje suformuoti būtinų techninių funkcijų, kurios turės gatavą plieno kompleksą. iš plieno paruošimas produkcijos suteikia plastiko struktūrą, ir todėl į pirminio perdirbimo metodai yra gana įvairus. Tokiu būdu, be to, deformacijos grūdinimas gali būti taikomas metodus atkaitinimo ir normalizavimui.

išvada

Plieno susijęs su patikimumu ir ilgaamžiškumu. Šio kokybiškų produktų tipo atveju tokios savybės pateisina. Pavyzdžiui, kai rūšių teikia gana aukštos kokybės stiprumą ir elastingumą. Priklausomai nuo to, ką technologija buvo atlikta gauti, taikymas plieno gali būti nukreiptas palaikyti kietumas, gebėjimas atlaikyti dinamines apkrovas ir pan. D. patogiausias kalbant apie technines savybes galima metalas gauti Elektroterminio procesą. Tačiau tuo pačiu metu ji taip pat yra brangus, todėl už tai procedūra taikoma tik ypatingais atvejais - dėl specialaus plieno kūrimą.