Katalizinio riformingo - tai pažangi technologija su senovės istorija

Naudingos savybės aliejaus žinomas žmonijai nuo neatmenamų laikų. Jis naudojamas kuro ir žaliavų gamybos sintetinių pluoštų ir plastikų. Tuo pačiu metu, žmonija visada siekė padidinti gaunamą naudą iš iškastinio kuro perdirbimo. Viena iš tokių metodas buvo katalizinio riformingo - procesas, kuris sukėlė aukštos kokybės benzino ir aromatiniai angliavandeniliai,. Šis naftos perdirbimo metodas buvo išrastas atgal į 1911, o nuo 1939 m technologija naudojama pramoniniu mastu. Nuo iškastinio kuro distiliacijos metodas yra nuolat tobulinamas. Šiandien ji yra viena iš labiausiai sudėtingų ir efektyviausių būdų gaminti benziną su didelio oktano skaičius.

distiliacija kuro

Katalizinio riformingo - yra dehidrogenaciją (vandenilio imamas iš organine molekule junginių) procesas šešianaris naftenus nikelio buvimas ir kai kurių kitų metalų platinos grupės aukštoje temperatūroje, kuris veda į aromatinius junginius formavimas. Kitaip tariant, procesas, kuris gamina aukšto oktaninio skaičiaus produktą - riformingo - nuo žemos kokybės žaliavos - tiesioginio distiliavimo benzino.

Pagrindinė priežastis, dėl kurios taip plačiai išplito reformuoti - rūpestis dėl aplinkos. Prieš tai, norint gauti benzino su aukštos oktaninis skaičius naudojama švino antidetonacinė. Reformuojant emisijos yra praktiškai nėra.

Gautus produktus

Taikant šią technologiją, yra įmanoma gaminti labiausiai vertingos naftos chemijos pramonės žaliavos - benzenas, toluenas, aromatinis angliavandenilis. Šiandien katalizinio riformingo - tai procesas, kurio metu gauti iki 480 milijonų tonų naftos produktų per metus visame pasaulyje.

Pagrindinis galutinio produkto gamybos ciklą yra riformingo - benzinas, kurio oktaninis iš 93-102. Tuo pačiu metu, yra šalutiniai produktai - alkanų, ir 90% vandenilio dujas, kurios yra labiausiai grynas nei gauti kitais metodais.

Kitas produktas kartu katalizinio riformingo, yra koksas. Jis nusėda ant katalizatoriaus paviršiaus, žymiai sumažina jo aktyvumą. Jos bando sumažinti skaičių.

Katalizinio riformingo Technologijos

Kaip katalizinio riformingo pirminio benzino aktų žaliavos - kuro su mažu oktaninis skaičius. Visas procesas yra atliekamas per 3-4 reaktorius, kurie turi su nejudamu sluoksniu katalizatoriaus. Reaktoriai yra tarpusavyje vamzdžiai su kompleksinio kelių kamerų sistemos ir šildomas pereinamojo produkto.

Katalizatoriai kataliziniai riformingo yra nešiklis - aliuminio oksido (A1203) trumpo su platinos kristalai. Į reaktorių nuo 480-520 ° C temperatūrai ir nuo 1,2 iki 4 MPa slėgiui žaliava yra paverčiama aukštų oktano aromatinius angliavandenilius ir izoparafino. Labai dažnai, pagerinti stabilumą procesų technologija įgyvendinant brangesnį metalo (renis, germanis, iridžio) ir halogenų - chloro ir fluoro.

Tipai katalizinio riformingo

Šiandien išrado daug būdų gaminti didelio oktaninio skaičiaus benziną ir aromatiniai angliavandeniliai iki katalizinio riformingo reakcijų. Kiekvienas užsienio bendrovė išlaiko paslaptis savo gamybos metodas. Tačiau jie remiasi trimis pagrindiniais metodais:

1. Reformuojant aliejus laikomas vienu iš trijų ar keturių reaktorių nuolat. Jo esmė yra ta, kad katalizatoriaus procesas yra pirmasis visiškai išsivysto savo potencialą, po kurio reaktorius buvo sustabdytas tol, kol greitintuvas nebus atkurti savo savybes.
2. Tęstinis reakcijos vienetai 2-3 - reagentas periodiškai atkurta kiekvienoje sistemoje jos išvedimo. Kai šis procesas nėra sustabdomas, ir regeneravimas reaktorius yra pakeičiamas su "plaukiojančiu", pasirenkamas.

Didžiausias našumas gali būti pasiektas nepertraukiamo srauto reakcijos naudojant atstatančių augalus ir reaktorius. Katalizatorius, kaip pablogėjimo jo savybes, yra dedamas į regeneracijos kameroje, ir jo vietoje yra "naujai atsigavo reaguojančiosios medžiagos" cirkuliacinis įvyksta aljumoplatinovyh junginius.

pagrindinė problema

Pagrindinė problema, kad lydi reformatorių - yra dideliu kiekiu kokso mažinimo katalizinis gebėjimas aljumoplatinovyh medžiagų susidarymas. Šios problemos sprendimas sudaro deginimas iš koksas dėl reaktyviųjų elementų paviršiaus naudojant deguonies inertiniame mišinio esant 300-500 laipsnių Celsijaus temperatūros. Tai mokslinėje bendruomenėje procesas vadinamas regeneracija. Visiškai atkurti katalizinio elementas yra neįmanoma. Kaip operaciją jam neatšaukiamai sensta, ir tada siunčiami į specialią gamyklą, kur jis išgaunamas iš platinos ir kitų brangių metalų.

Katalizinio riformingo reaktoriai

Šis iškastinio kuro perdirbimo metodas atlieka įvairių rūšių augalų. Pavadinti jų keletas:

• Selectoforming. Čia reformatorius procesas apjungia katalizinio dehidrogenacijos su selektyviniu hidrokrekinguoto.
• Platforming. Ji apima reaktorių 3, ir katalizatorių laikas yra nuo 6 iki 12 mėnesių.
• Ultraforming. Vienas iš pirmųjų įrenginiams, kurių "plaukiojančiu" reaktoriaus, kad vedančio atkūrimo procesą reagento.
• Isoplus. Dėl produkto yra derinami riformingo procesai ir terminio krekingo.

Plačiausiai reformuoti naftos gavo Šiaurės Amerikoje - yra kasmet apdoroja iki 180 mln tonų natūralaus kuro. Antroje vietoje yra Europos šalys - jie sudaro apie 93 milijonų tonų. Rusija užsidaro trijų geriausių, kurių metinė produkcija maždaug 50 milijonų tonų naftos.