Iš plieno azotinimo namuose: struktūra, technologijos ir aprašymas

azotinimo technologija, pagrįsta pakeitimo paviršiaus struktūrą metalo gaminių. Ši operacijų kompleksas reikalinga tikslinės objektas, suteikiantis apsaugines savybes tikslu. Tačiau ne tik pagerina fizinę kokybę azotinimo plieno namuose, kur nėra vietos daugiau radikalių priemonių, suteikiančių derliaus nuėmimo pagerintas jo veikimas.

Bendra informacija apie azotinimo technologijos

Būtinumas išlaikant azotinimo savybes sukelia, todėl aukštos kokybės produktai aprūpinti savybes. Pagrindiniai metodai Dalintis azotinimo atliekamas laikantis terminio apdorojimo metodus dalių reikalavimus. Visų pirma, šlifavimo technologijų plitimas pagal kurią specialistai gali tiksliau reguliuoti metalo nustatymus. Be to, jis gali būti saugomas teritorijas, kurios nėra taikomos azotinimo. Šiuo atveju, danga gali būti taikomas plonų sluoksnių skardos auginimo lėkštelėse techniką. Palyginti su gilesnių struktūrinių metodų pagerinti charakteristikas metalo, azotinimo - yra paviršinio sluoksnio plieno, kuris turi mažiau įtakos iš ruošinių struktūros sodrumą. Tai yra pagrindinis kokybės metalinių elementų, susijusių su vidaus savybes, nėra įtrauktos į Nitridintas patobulinimų.

Įvairovė metodų azotinimo

Požiūriai į azotinimo gali skirtis. Paprastai galima išskirti dvi pagrindines metodus, priklausomai nuo metalo azotinimo sąlygomis. Tai gali būti metodus, siekiant pagerinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui ir pagerino atsparumas korozijai. Pirmasis įgyvendinimas yra besiskiriantis tuo, kad struktūrinis pasikeitimas pagamintas ant fono temperatūroje yra apie 500 ° C Sumažinimas azotinimo yra paprastai pasiekiamas jonų perdirbimo, kai anodai ir katodai pagal sužadinimo Rusenančiojo išlydžio yra realizuotas. Į antrojo įgyvendinimo varianto, azotinimo atliekamas legiruoto plieno. Technologija šio tipo suteikia temperatūros elgesio apraiškų 600-700 ° C temperatūroje, turintis trukmės proceso iki 10 valandų. Tokiais atvejais gydymas gali būti derinamas su mechaniniu veiksmų ir šilumos poliravimo medžiagas laikantis tikslių reikalavimų rezultatus.

Plazmos jonų poveikis

Tai azoto, kurių sudėtyje yra sočiųjų vakuume metodą metalo, kurioje apmokestina rusenantis elektriškai susijaudinęs. Anodai gali tarnauti kaip kaitinimo kameros sienos, ir katodo akto, tiesiogiai ruošinių. Siekiant supaprastinti sluoksnio struktūros kontrolę yra leidžiama korekcijos procesą. Pavyzdžiui, charakteristikos gali skirtis srovės tankio, vakuumu, azoto srautai pridedant grynas proceso dujų, ir taip toliau. D. Kai kuriuose įgyvendinimuose, plazmos azotinimo plieno ir suteikia prijungimui argono, metano ir vandenilio. Tai iš dalies optimizuoti išorinius požymius plieno, tačiau techniniai pakeitimai vis dar skiriasi nuo visu dopingu. Pagrindinis skirtumas yra tai, kad giliai struktūriniai pokyčiai ir daromi pataisymai ne tik išorinės dangos ir apdailos produktus. Joninis gydymas gali apimti užbaigtą deformacijos struktūrą.

dujų azotinimo

Šis metodas metalo gaminių pagaminti soties lygis ne mažiau kaip 400 ° C temperatūroje Tačiau taip pat yra išimčių. Pavyzdžiui, ugniai atsparių metalai ir austenitinio plieno teikia aukštesnio lygio šilumos - iki 1200 ° C temperatūroje Disocijuota amoniako veikia kaip pirminio soties terpėje. Valdyti struktūrinius deformacijų parametrus galima naudojant dujų azotinimo procedūrą, kuri apima įvairius apdorojimo formatus. Populiariausias yra laikomi rūšių dviejų, trijų pakopų formatu, taip pat iš skyla amoniako derinys. Rečiau naudojami režimai, kurie apima aktyvacijos oro bei vandenilio. Tarp kontrolės parametrų, kurie lemia azotinimo plieno pagal kokybines charakteristikas, galima išskirti amoniako srautas, temperatūra, lygis disociacijos, technologinių dujų ir pagalbinės t srautas. D.

gydymas su elektrolitų tirpalo

Paprastai, taikant anodo šildymo technologija. Tiesą sakant, šis elektrohimikotermicheskoy plieno medžiagų greičio apdorojimo natūra. Šio metodo pagrindas yra naudojant impulsinę elektros krūvį, kuris tęsiasi išilgai ruošinio paviršiaus, įdėti į elektrolitų vidutinio principas. Dėl kombinuoto poveikio elektrostatinio krūvio ant metalinio paviršiaus ir cheminei aplinkai ir poliravimo efektas pasiekiamas. Šiuo apdorojimo, tikslinė elementas gali būti laikomas anodo linijinės su teigiamu potencialu nuo elektros srovės. Tuo pačiu metu, iš katodo apimtis turi būti ne mažesnė nei anodo apimtis. Čia reikėtų pažymėti keletą savybių, kurios jonų azotinimo plieno nueiti su elektrolitų. Visų pirma, pasak ekspertų iš rūšių formavimosi elektros procesai, kurių metu anodai, kurie taip pat priklauso nuo Plug-elektrolitų mišinių įvairovė. Tai leidžia tiksliau reglamentuojant techninių ir eksploatacinių savybių metalo ruošiniai.

katalikų azotinimo

Įrankiai erdvė šiuo atveju yra suformuotas su skyla amoniako paramos temperatūra 200-400 ° C temperatūroje tam, Priklausomai nuo pradinės kokybės metalo kryptis pasirinkta optimalų sodrumą, pakankamai ištaisyti ruošinių. Tai taip pat taikoma keisti dalinį slėgį amoniako ir vandenilio. Reikiamo lygio amoniako disociacijos yra pasiekti slėgį ir dujų tiekimo, kiekį. Taigi, priešingai nei klasikinės metodų dujų prisotinimo, Katalikas azotinimo plieno apima taupiau apdorojimo režimus. Paprastai, ši technologija yra realizuota azoto, kurių sudėtyje yra aplinkos oro glow elektros krūvio. Funkcija atlieka anodo sienos kaitinimo kameroje, o katodo - produktą.

Procesas deformacijos struktūros

Beveik visi metodai prisotinimo paviršiai metalines detales yra pagrįstas jungiamuoju temperatūros poveikį. Kitas dalykas, kad dar gali būti valdomas elektra ir dujomis metodai korekcijos savybes, kurios keičia ne tik išorę, bet ir išorinė konstrukcija medžiagos. Daugiausia inžinieriai siekia pagerinti stiprumo charakteristikas tikslą ir apsaugo nuo išorinių poveikių. Pavyzdžiui, atsparumas korozijai yra viena iš pagrindinių problemų, prisotinimo, kuris yra atliekamas pagal azotinimo plieno. metalinė konstrukcija po apdorojimo elektrolitų ir dujų aplinkoje aprūpinta izoliacija, ir gali atlaikyti mechaninį natūralų sunaikinimo. Specifiniai pokyčiai molekulėse parametrus lemia būsimo ruošinio.

Azotinimo ant alternatyvių technologijų fone

Be to į azotinimo išorinį struktūrą metalines detales gali skirtis cyanidation technologiją ir cementavimas metodu. Kalbant apie pirmąjį techniką, tai labiau primena klasikinę dopingu. Šio proceso skirtumas yra pridedant prie aktyvuotos anglies mišinio. Jis turi daug funkcijų ir cementavimas. Ji taip pat leidžia naudoti anglį, bet esant aukštesnei temperatūrai - apie 950 ° C Pagrindinis tikslas šio sodrumas - pasiekti aukštą veiklos kietumą. Taigi ir carburizing, azotinimo plieno ir panašiai, kad vidaus struktūra gali išlaikyti tam tikrą klampumo. Praktiškai tai apdorojimas taikomas pramonės šakose, kuriose ruošinys turi pasipriešinti padidintą trintį, mechaninis nuovargis, atsparumas dėvėjimuisi ir turėti kitų savybių, kurios užtikrintų medžiagos patvarumą.

Privalumai azotinimo

Pagrindiniai privalumai technologija susijusi įvairių ruošiniai soties režimu ir universalumą. Paviršiaus apdorojimas su tos 0,2-0,8 mm tam, gylis taip pat leidžia išlaikyti pagrindinę struktūrą metalinės dalies. Tačiau daug kas priklauso nuo proceso, kuriame nitrinimas atliekamas plieno ir kitų lydinių organizacijos. Taigi, palyginti su legiravimo, azoto gydymui yra pigesnis ir gali būti net namuose.

trūkumai azotinimo

Metodas yra orientuota į metalo paviršių ribų patikslinimo, kuris veda į apribojimo dėl apsaugos indeksų. Skirtingai nuo anglies gydymo, pavyzdžiui, azotinimo nėra galima reguliuoti vidinį struktūrą ruošinio tam, kad sumažinti stresą. Kitas trūkumas yra neigiamą poveikį net išorinių apsauginių savybių šio produkto rizikos. Viena vertus, plieno azotinimo procesas gali pagerinti atsparumą korozijai ir drėgmės apsaugą, bet, kita vertus - ji taip pat sumažinti struktūros tankis ir, atitinkamai, turėti įtakos stiprumo savybes.

išvada

metalo apdirbimo technologijos reikalauja platų metodų mechaninio ir cheminio poveikio. Kai kurie iš jų yra tipiški ir skaičiuojamos nuo standartizuotų teisių suteikimo ruošiniai konkrečių techninių ir fizinėmis priemonėmis. Kiti vadovaujasi specializuota peržiūrą. Antroji grupė gali apimti azotinimo iš plieno, kuris leidžia beveik taškų Sąrašas tobulinimas išorinio paviršiaus sudedamoji galimybę. Pavyzdžiui modifikacijos būdas leidžia tuo pačiu metu formuojant barjerą nepageidaujamų išorinių poveikių, bet nekeičiant bazinę medžiagą. Praktiškai tokie sandoriai yra taikomos dalių ir statybos kurie naudojami statybose, mašinų ir prietaisų gamybos. Tai ypač pasakytina apie medžiagų pradžių aukštai krovinį. Tačiau yra rodikliai jėgą, kurios negali būti pasiektas dėl azotinimo. Tokiais atvejais, legiravimo su giliai pilnavertis gydymas struktūros medžiagos. Tačiau ji turi trūkumų, atsižvelgiant į techninę kenksmingų priemaišų forma.