Metalo liejimas: Būdas metodai, metodai

Metalo - visų šiuolaikinės civilizacijos pagrindas. Per metus šiuolaikinė visuomenė gamina ir apdoroja daugybės geležies skaičių vienas, kad prieš visas pasaulis būtų pakėlė jį bent poros amžių. Ir šis poreikis yra pagrįstas, nes tik statybos užtrunka neįtikėtinai daug plieno per. Nenuostabu, metalo liejimo toks nuolat tobulinama.

Šiek tiek istorijos

Svarbus bruožas geležies imtis, užšaldymas, "Šis pasiūlymas" suformuoti jam, vyras pastebėjo, senovėje. Šiandien beveik visi mokslininkai rodo, kad žmogaus pradinis pažintis su metalo vyko per meteoritų. Meteoritic geležies tirpo, tai buvo lengva valdyti, todėl, kad kai kurie iš besiformuojančios liejimo civilizacijos pamatai sužinojo seniai.

Mūsų šalyje, metalo liejiniai šimtmečius buvo gerbiamas ir nusipelnęs dirbti, amatų žmonių visada laikomi su didele pagarba. Plačiai žinomas dėl "caro patranka" ir "Caras Bell" yra šedevrai Rusijos meistrai liejyklų meistriškumas, net jei vienas iš jų niekada vadinamas, o antrasis - NEUŽMUŠINĖJO. Uralo patys steigėjai Petro laikais Didžiojo įsigijo specialų reputaciją kaip patikimas tiekėjas ginklų kariuomenei. Tačiau šis pavadinimas yra gana teisingai jie yra dabar. Prieš mes pažvelgsime pagrindinių tipų metalo liejimo, būtina pasakyti keletą žodžių apie žaliavų, reikalingų savybių.

Koks turėtų būti metalo liejimo

Svarbiausia savybė metalo, kuri turėtų būti naudojama liejimo, - savo sklandumą. Lydinio išlydytame forma yra didžiausias srautas lengvai iš vienos tiglio į kitą, tokiu būdu jos užpildymo minutės įdubų. Kuo didesnė apyvarta, sienos gali būti plonesnis gatavame produkte. Su metalo, kuris įteka prastai, daug sunkiau. Esant normalioms aplinkybėms, jis sugeba patraukti daug anksčiau nei užpildyti visas spragas forma. Būtent šis sudėtingumas gamintojai susiduria atlikdami liejimo metalo lydiniai.

Nenuostabu, kad geležies tapo mėgstamiausia materialines ratukus. Ir visi, nes šio lydinio puikios skystumo, todėl darbo su jais yra gana lengva. Plienas yra ne kaip skystis, todėl visiško pelėsių įdaru (siekiant išvengti ertmės ir ertmes) turi kreiptis į triukų įvairovė.

Paprasčiausiu atveju, kai to reikalauja namų metalo liejimo žaliava ištirpsta ir pilamas į mažus vandens porcijomis: visų pirma, gali būti grimzdikliais skysčio lygiui matuoti žvejybai. Tačiau šis metodas yra gana plačiai naudojamas, net ginklų pramonę! Nuo bokšto Specialūs viršuje, kontūrai primena bokštą, taip pat dozuojamas pradeda pilti išlydytą metalą. Pastato aukštis yra toks, kad žemės atėjo puikiai susiformavusi lašelis atvės. Štai kas yra daroma pramoniniu mastu sąrašą.

"Žemė" liejimo

Pats paprasčiausias ir seniausias metodas metalo liejimo yra žemės. Tačiau "paprastumas" jo - gana įprastu koncepcija, kaip šis darbas reikalauja labai sunkus rengimą. Ką jis reiškia?

Pirma, modelis parduotuvėje yra pilno dydžio, o labiausiai išsamus modelis ateityje liejimas. Be to, jos dydis turėtų būti šiek tiek daugiau nei gaminio, kuris turėtų turėti, kaip metalo atšaldomas, bus nusistovėti. Kaip taisyklė, modelis daro iš dviejų pusių išsiskyrimo.

Kai jis baigėsi, parengti specialų liejimo smėlio. Jei busima prekė turi būti vidaus ertmes ir tuštumos, turite virėjas ir strypų, taip pat kaip papildoma liejimo junginiais. Jiems reikia laikinai užimti tose srityse, kurios galutiniame dalis "tuščias". Jei jus domina metalo liejimo namuose, būtinai prisiminti šią aplinkybę, nes kitaip jau užpildyta kolba gali tiesiog nutraukti spaudimą, o pasekmės gali būti labai liūdna.

Ką padarė formuojamų medžiagų?

Pagrindas yra įvairūs rūšių smėlio ir molio, ir susegimo kompozicijų. Jų vaidmuo gali veikti gamtos ir sintetinių alyvų, sėmenų aliejus, derva, kanifolijos, bet bent jau aikštelėje.

Kitas ateina laikas Mölders, kurių užduotis yra gaminti formas. Jei paaiškinti tiesiog būdas tai daroma atsižvelgiant medinę dėžutę, įdėkite jį per pusę ant forma (jis yra nuimamas), o tarp sienų tarpai ir sudaro modelis įkalama liejimo junginių.

Jie padaryti tą patį su antra puse ir pritvirtinkite dvi dalys kaiščių. Svarbu pažymėti, kad toje formoje, kad kai gruntavimo bus viršuje, įdėkite du specialūs kūgio dalis. Vienas iš jų yra naudojamas pilant su išlydytu metalu, antrasis - išvažiavimo plėsti dujas.

Parengiamąjį etapo pabaigoje

O dabar gal atėjo laikas svarbiausia dalis operacijos. Kolba labai atsargiai ištraukite, bando išvengti pavojaus liejimo smėlio vientisumą. Po to į žemę du aiškus ir išsamus Spausdinti būsimo išsamiai. Jie tada padengtas specialių dažų. Tai daroma siekiant išlydyto metalo neturi tiesiogiai liestis su žemės liejimo smėlio. Metalo liejimo procesas neturėtų būti leidžiama, nes priešingu atveju iš gatavų gaminių kokybė gali gerokai pablogėti.

Jei reikia, tuo pačiu metu ji yra sumažinti papildomą bėgelių praėjimą, reikalingą užpylimą lydalo. Kolbą pridėtas dar kartą, o didžiausia yra tvirtai prijungtas. Kai moldable mišinys šiek tiek išdžius, galite pradėti liejimas.

pradėti lieti

Pirma, kupolo, tai yra specialios krosnys, skysto geležies ruošiniai. Jei reikia mesti plieno, žaliava ištirpo aukštakrosnėse, Marteno, keitiklio ir kitose krosnyse. Pritraukti lydalo valstybinių spalvotųjų metalų, naudoti specializuotą lydymosi įrenginį.

Viskas, jūs galite pradėti liejimas. Jei vieno formos arba lydalo pilti kibirą, apie individualiai. Kitais atvejais, kaip taisyklė, kurią organizavo konvejeris: diržą tarpais arba pagal kibirą arba kaušu juda per eilių kolbos. Viskas priklauso tik nuo gamybos organizavimo. Kai ateina laikas ir metalo atvėsina, ji yra pašalinama iš formos. Iš esmės, šis metodas yra idealus tais atvejais, kai reikalingas metalo liejimo namuose (užmegzti, pavyzdžiui). Kažkas daugiau tobula šiomis sąlygomis pasiekti dar neveiks.

Smėlio ar šlifavimo mašinos su galutinio produkto pašalinamas ir mastas prilipęs liejimo smėlio. Beje, šis metodas aktyviai naudojami rezervuarų gamyba per Antrąjį pasaulinį karą. Štai ką padarė mesti bokštai, su paprastumu ir pritaikomumas procesas leidžia gaminti labai daug kovinių transporto priemonių, kurios buvo taip reikia į priekį. Ar domitės metalo liejimo?

"Chill liejimas

Bet dabar naudoja daug sudėtingesnius ir technologiškai pažangius metodus gamybos Litų produktai. Pavyzdžiui, metalo Chill liejimas. Iš esmės, šis metodas yra labai panašus mes aprašyta aukščiau, nes šiuo atveju naudojamos liejimo formos. Tik šiuo atveju jie yra pagaminti iš metalo, kuris labai supaprastina masinės gamybos procesą.

Taigi, dvi puses spurgai ir strypai įterpiami (pilant metalo ir negaliojantis formavimas), tada sandariai Przykrępować juos tarpusavyje. Viskas, ką jums gali atvykti į darbą. Šio metodo ypatumas yra tas, kad čia išlydytas metalas sukietėja labai greitai, tai yra įmanoma suformuoti priverstinį aušinimą, todėl išleidimo procesas yra daug greitesnis. Su tik vieną formelę galite gauti šimtus, ar net tūkstančius, liejinių, be išlaidų daug laiko atskirų mokymo formas ir liejimo junginių.

Kai kurie iš metodo trūkumai

Šio liejimo metodo trūkumas yra tai, kad tik tos metalų rūšių yra tinkami už jį, kurie pasižymi dideliu takumas išlydytos forma. Pavyzdžiui, tik liejimo slėgis (apie tai žemiau) tinka plieno, nes ši medžiaga neturi geros takumas apskritai. Pagal suslėgto oro įtaką, net "despotiškos" veislių tapo daug geriau prispaudžiama prie norimos formos. Bloga naujiena yra ta, kad įprasta metalo pelėsių tokių kraštutinių gamybos sąlygos tiesiog neturi suskaidyti ir subyrės. Štai kodėl mes turime naudoti specialų gamybos būdą, kuris mes aprašome žemiau.

liejimo įpurškimu

Kaip yra aktoriai - spaudžiama - metalo? Kai kurie aspektai jau buvo aptarta anksčiau, bet vis tiek reikia atskleisti šį klausimą išsamiau. Viskas yra gana paprasta. Pirma, reikia kokybė pelėsių plieno rūšių, kurios gali būti daugiapakopis, sudėtingas vidinis formos. Antra, jums reikia siurbimo įranga, galinti išvedė iš septynių iki septynių šimtų MP.

Pagrindinis šio metodo privalumas yra aukštos lydymosi charakteristikos. Tai vis dar teikia liejimo? Metalai šiuo atveju palieka daug mažiau, o paviršiaus kokybė galutiniame produkte Pasirodo, labai geras. Pastaroji aplinkybė tai toli su sudėtinga ir gana valymo Roboto ir poliravimo procedūras. Kokios medžiagos šiame gamybos metodas yra priimtinesnis išlaisvinti visus gatavus produktus ir dalys?

Dažniausiai naudojami lydiniai, remiantis aliuminio, cinko, vario ir alavo-švino (liejimo juodųjų metalų). Lydymosi taškas jie yra santykinai mažas, todėl pasiekia labai didelis technologinis procesas. Be to, ši medžiaga yra palyginti mažas, kai aušinamas tortą. Tai reiškia, kad tai yra įmanoma gaminti dalis su labai mažų nuokrypius, kad šiuolaikinės technologijos klausimas yra itin svarbus.

Šio metodo sudėtingumo yra tai, kad galutiniai produktai atskyrimo nuo pelėsių metu gali būti pažeisti. Be to, šis metodas yra tinkamas tik dalių gamybai su santykinai maža sienelių storis. Tai, kad storio metalo sluoksnis bus labai nevienodas Spartusis, kad bus nustatyti tuštumų ir ertmių išsidėstymą.

Augalų veislių dėl "vyno spaustuvo" liejimo

Visos mašinos, kurios naudojamos šios liejimo metalo gaminiai metodą skirstomi į dvi dideles grupes: karšto ir šalto kameros liejimas. "Karšti" pasiūlymai rūšys dažnai gali būti naudojami tik cinko lydinių. Šiuo atveju, pati liejimo kamera yra panardintas į išlydytą metalą. Suspaustas oras arba specialus stūmoklio ji teka į liejimo ertmę.

Kaip taisyklė, stiprios jėgos pristatymo nereikia, slėgis pakankamai 35-70 MPa. Taigi pelėsių liejimo metalo šiuo atveju gali būti žymiai paprastesni ir pigesni, kad palankiausia poveikį galutinio produkto kainai. Šaltose formų išlydytas metalas turi į "Chase" giliai į liejimo kamerose pagal ypač aukštam slėgiui. Šiuo atveju tai gali būti iki 700 MPa.

Kur dalys gaminamas liejimo?

Jie yra visur. Telefonai, kompiuteriai, fotoaparatai ir skalbimo mašinos visur yra detalus gauti šiuos metodus. Ypač plačiai naudojamas mašinas, įskaitant tiesiogiai susijęs su orlaivių ir net kosmoso pramonėje. Svoris Litų dalys gali skirtis nuo kelių gramų iki 50 kg (arba net didesnis). Jis gali būti naudojamas net kai "tvarkyti" Metalo liejimas? Taip, ir dar yra daug būdų.

Liejimo investicijų liejimo

Kaip ir pirmuoju atveju mes svarstome, žmonija nuo seniausių laikų žinojo apie pilant išlydyto metalo į paruoštą modelį, pagamintas iš parafino ar vaško metodą. Jis tiesiog įdėti į kolbą ir užkimšti tarpus liejimo smėlio. Lydalo ištirpsta vaškas ir puikiai užpildo visą tūrį pirminės ruošinių. Šis metodas yra geras, kad modelis nereikia išeiti iš kolbos. Be to, tuo pačiu metu galima gauti informaciją apie puikios kokybės, metalo liejimo procesas yra gana paprasta automatizuoti.

Liejimo, kriauklių pelėsių

Jei liejimas yra gana paprasta, ir "Erdvė" ant gatavo produkto nereikia lipdiniai lukštais formos stiprumo gali būti naudojamas. Padaryti juos nuo neatmenamų laikų, ir naudojamas kaip smulkių pagrindu kvarcinio smėlio ir derva. Šiandien, žinoma, įvairių sintetinių junginių yra naudojami kaip pastarasis.

Po to ji tirpinama sulankstomą metalo modelis, sudarytas iš dviejų dalių ir ant paviršiaus, įkaitintą iki apie 300 laipsnių Celsijaus. Tada pilamas moldable mišinio (smėlio ir cheminio dervos) taip, kad ji apima visą metalo modelių paviršių. Pagal šilumos poveikio tirpti derva, ir iš smėlio storis yra gana stiprus "kolba".

Kai visa tai yra šiek tiek kietas, metalo luitai gali būti pašalintas, ir smėlis yra siunčiami į "skrudinant" orkaitėje. Po to, bet pakankamai stipri forma: derinant savo dvi dalis, kurios gali būti pilamas į išlydytą metalą. Kokie kiti metodai metalo liejimo?

išcentriniai tvarsčiai

Kai lydalas yra pilamas į specialų formos, kad labai didelio greičio yra besisukančio horizontalios arba vertikalios projekcijos. Kaip galingas ravnoprilozhennyh rezultatas išcentrinės jėgos metalo tolygiai ji įteka į tarpai forma, tokiu būdu pasiekiant aukšto kokybės galutinį produktą. Šis liejimo metodas yra idealiai tinka įvairių tipų vamzdžių gamybai. Tai leidžia suformuoti daug vienodo storio sienelėmis, kurios yra labai sunku pasiekti naudojant "statinius" metodus.

elektrošlakinio liejimas

Ar yra kokių nors būdų, metalo liejimas, ir jie pelnytai gali būti vadinamas modernus? Elektrošlakinio liejimas. Taigi skystas metalas yra pirmasis gautas veikiantis paruoštų žaliavų galingų elektros lanko iškrovų. Bezdugovoy gali būti naudojamas ir metodas, kur geležis yra lydomas į šilumos sukaupta šlako. Bet pagaliau kažką ir veikti galingas iškrovų.

Po to, skystis metalo, kuris niekada nuo sąlyčio su oru per visą procesą, yra tiekiamas į kristalizacijos kamerą, kuri yra "kartu" yra vis dar ir pelėsių. Šis metodas yra naudojamas gana paprastas ir masinių liejinių, skirtų gamybai, kuri nebūtinai turi atitikti daugelio sąlygų.

dulkių liejimo

Jis taikomas tik tuo atveju, "elito" medžiagų, tokių kaip auksas, titanas, nerūdijančio plieno. Metalas yra ištirpsta vakuume, o po to greitai (tos pačios sąlygos) partitioned formose. Metodas yra geras tuo, kad, kai taikoma praktiškai išstumti iš oro ertmes ir ertmės produkto išsidėstymą, nes dujų kiekį, esančių yra minimali. Svarbu prisiminti, kad šiuo atveju liejimo svoris negali viršyti šimto kilogramų pora.

Ar įmanoma gauti daugiau informacijos apie svorio?

Taip, tokia technologija egzistuoja. Tačiau ji gali būti naudojama tik tais atvejais, kai tvarkomi vienu iš šimto tonų plieno ir daugiau. Pirma, metalas yra ištirpsta vakuume, o po to išpilamas į formas ji neturi, bet specialiose liejimo kaušai, kurios taip pat saugomų patekti į oro ertmę juos.

Po to galutinį lydinį galima paskleisti į formas, iš kurių iš anksto išpumpuotas oras. Plienas, gautas dėl tokio proceso, yra gana brangus. Jis naudojamas kalimui, o taip pat tam tikrų rūšių visam to paties liejimui, kai reikalaujama gauti aukščiausios kokybės ruošinius ir detales.

Liejimas dėl dujų (deginamų) modelių

Dėl liejimo kokybės ir paprastumo šis metodas yra vienas iš pelningiausių, todėl šiuolaikinėje pramonėje jis vis labiau naudojamas. Ypač populiarus yra metalo liejimas, kurio gamyba kasmet didėja, yra naudojama Kinijoje ir Jungtinėse Amerikos Valstijose, nes šių dviejų šalių pramoninės bazės yra didžiausias poreikis aukštos kokybės plieno. Šio metodo pranašumas yra tas, kad leidžia leisti be jokio svorio ir matmenų apribojimų.

Daugeliu atžvilgių šis metodas yra panašus į aprašytus aukščiau: tokiu atveju pagrindinis modelis nėra pagamintas iš vaško ar plastilino, o plačiai paplitęs putplastis. Kadangi ši medžiaga turi savo specifiškumą, smėlio rišamoji medžiaga įpilama į kolbą esant maždaug 50 kPa slėgiui. Dažniausiai šis metodas naudojamas tais atvejais, kai reikia gaminti dalis, kurių masė yra 100 g iki dviejų tonų.

Tačiau mes jau sakėme, kad nėra griežtų detalių dydžio apribojimų. Taigi, naudojant šį liejimo metodą, gali būti gaminamos net sudedamosios dalys laivų varikliams, kurių dydis niekada nebuvo "kuklus". Kiekvienai tonai metalinių žaliavų naudojamas toks papildomų medžiagų kiekis:

• Smėlio kvarco bauda - 50 kg.
• Speciali nelipna danga - 25 kg.
• Granuliuotas polistireninis putplastis - 6 kg.
• Tankus polietileno plėvelė - 10 kvadratinių metrų. M.

Visas liejimo mišinys yra grynas kvarcinis smėlis be papildomų priedų ir priedų. Jis gali būti naudojamas maždaug 95-97% naudojamas pakartotinai, o tai ženkliai padidina ekonomiką ir mažina proceso sąnaudas.

Taigi, metalų liejimas (proceso fizika iš dalies buvo ištirta mūsų) yra "daugialypis" reiškinys, nes šiandien yra daug naujų metodų. Tuo pačiu metu, šiuolaikinė pramonė naudoja metodus, kurie buvo naudojami prieš keletą tūkstančių metų, pritaikant juos prie dabartinės realybės.