Dorn bender: aprašymas, įrenginys, tipai ir apžvalgos

Darbas su metalo gaminiais dažnai apima operacijų, kurios leidžia keisti jų formą, įgyvendinimą. Norint sukurti tam tikras charakteristikas turinčias struktūras, ypač gali reikėti pjovimo, lankstymo ir sulankstymo. Paskutinė tokių operacijų rūšis yra viena iš sunkiausių. Ypač tai susiję su vamzdžių apdorojimu, kuriems būtina išlaikyti pajėgumus. Tai reiškia, kad vidinė perėjimo taško erdvė turėtų užtikrinti optimalų darbinės terpės judėjimo tūrį. Kvalifikuotai prisitaikyti prie šios užduoties padeda "Dorn Bender", atliekantis savo funkcijas skirtingais režimais, tarp kurių yra ir automatinis.

Bendra informacija apie Dorn Bender

Klasikine versija ši priemonė yra orientuota į darbą su plonasieniais vamzdžiais. Tai reiškia tam tikrą savo funkcijos specializaciją, tačiau yra daugybė sričių, kuriose naudojami tokie vamzdžiai. Tuo pačiu metu labai darbas su plonasieniais produktais kelia didelę atsakomybę už naudojamą įrankį, nes bet koks nukrypimas nuo operacijos technikos gali sugadinti ruošinį. Šiuo atžvilgiu rankinis dorn bender yra jautresnis, kuris naudojamas namuose ar dirbantiems mažuose dirbtuvėse. Kalbant apie medžiagas, dauguma "Dork" modelių gali efektyviai dirbti su variu, nerūdijančiu plienu ir aliuminiu. Priklausomai nuo vamzdžio medžiagos, taip pat pasirenkami įrangos parametrai. Tai jau priklauso nuo konkretaus įrenginio konstrukcinių savybių ir jo funkcionalumo.

Prietaisas ir veikimo principas

Mašinos pagrindą paprastai sudaro didelio stiprio plieno lydiniai. Funkcinė įranga su galva dažniausiai yra pagaminta iš ketaus - tai yra labiausiai nusidėvėjusi, kuri suteikia lankstymo momentą. Konstrukcijos skiriasi tuo, kaip jie atlieka fiksavimo veiksmus - yra viršutiniai ir pirštų gnybtai. Pirmajame atveju operatorius gali tiesiai perkelti vamzdį dėl tarpo tarp fiksavimo mechanizmo ir apdirbimo paviršiaus. Finger Dorny benders, savo ruožtu, nereikalauja apkrovos ant svirties. Kai kuriuose projektuose hidraulinis stiprintuvas taip pat naudojamas pagerinti našumą. Per darbo ciklą gnybtų juosta seka ruošinį, kuris turi būti apdirbamas, o tada užima pradinę padėtį. Hidraulinis cilindras aiškiai reguliuoja juostos manipuliavimą, taip pat nustato produkto sukimosi plokštumą. Fiziškai veiksmai vykdomi vienu ar daugiau diskų.

Veislės

Yra trijų tipų vamzdžių lankstymo įrenginiai. Tai paminėti rankiniai, pusiau automatiniai ir visiškai automatizuoti modeliai. Visus juos sujungia tas faktas, kad mechaninio poveikio įvedimo principas realizuojamas ritininiu takeliu, kuriuo iš tikrųjų užvyniotas ruošinys. Rankiniai įrankiai pasižymi maža galia ir būtinybe prijungti operatorių prie tiesioginio darbo eigos. Vėlgi pats naudotojas kontroliuoja hidraulinės sistemos veikimą . Patogiau valdyti pusiau automatinį liemenį, kuris operatoriui pateikia tik dalį operacinių veiksmų, kurių sąrašas gali skirtis priklausomai nuo dizaino. Automatizuotos mašinos negali atlikti viso darbo ciklo savarankiškai, bet taip pat būti tarpusavyje susijusios su kita įranga. Tokie modeliai dažnai integruojami į visišką gamybos linijas, kuriose sulankstymas yra tik viena iš viso gamybos proceso operacijų.

Modelių su skaitmeniniu valdymu funkcijos

Tai yra tos pačios automatizuotos linijos, tačiau papildyta skaitmenine kontrole. Ką tai reiškia praktikoje? Operatoriaus vaidmuo pusiau automatinėse mašinose paprastai yra sumažintas, tačiau vis dar yra. Šiuo atveju tai reiškia, kad darbuotojai nustato specialią programą automatiniam mašinos veikimui. Mechanizmai veikia savarankiškai, bet griežtai pagal tam tikrą algoritmą. Visų pirma, CNC sujungimo lankstus galima programuoti pagal tokius parametrus kaip suspaudimo slėgis, asortimento vieta, lenkimo mazgų sukimosi greitis ir kt. Tuo pačiu metu įrenginio atmintis gali saugoti įvairius duomenis apie jau pagamintų vamzdžių charakteristikas, o tai dar labiau palengvina techniką Produkto kokybės vertinimas. Pavyzdžiui, registruojami defektai, nukrypimai nuo standartinių rodiklių ir kitos produkto savybės.

Teigiami atsiliepimai apie darbą su įrankiu

Patyrę įrangos naudotojai, naudojami darbe su metalo gaminiais, atkreipia dėmesį į keletą privalumų. Visų pirma, šis išskirimas būdingo bangavimo ar gofravimo, kuris susidaro naudojant kitus lenkimo įtaisus, paprastai nėra specializuotos. Antrasis teigiamas taškas yra tas, kad deformacija nesusijusi su sienų sustorėjimu ar susiaurėjimu. Vėlgi, neprofesionalus lenkimas dažnai veda prie metalo tempimo, o tai yra pavojinga nuo tolesnio produkto naudojimo svarbiausiose patalpose. Privalumai, kuriuos turi automatinis vamzdžių jungiklis su tuo pačiu CNC, taip pat išsiskiria. Tokia įranga leidžia gauti ne tik tikslų, bet ir gana greitą kokybinę deformaciją serijinės gamybos režimu.

Neigiamas atsiliepimas

Sulenkiamasis agregatas su mechaniniu mechanizmu reikalauja atsargios priežiūros. Šiuo atveju mechanika yra sunkiai sujungtų elementų, kuriems reikia nuolatinės priežiūros. Be to, daugelis tokių įrenginių operatorių pažymi jų ribotą galimybę dirbti su daugiaformačiais vamzdžiais. Paprastai viena mašina bazinėje konfigūracijoje gali teikti ruošinius siauros apimties diapazone - tai yra sienų storis ir bendras skersmuo. Tuo pačiu metu vartotojai atkreipia dėmesį į tai, kad pavėsinė "Bender" užima daug vietos darbo platformoje, jau nekalbant apie jos didelę masę. Todėl padidėja transportavimo ir įrengimo sąnaudos.

Kainų klausimas

Paprasčiausi rankiniai modeliai iš biudžeto segmento gali kainuoti apie 50-70 tūkst. Rublių. Paprastai jie dirba su mažo formato vamzdžiais, realizuodami fizinių pastangų sukimo momentą. Vidurinį segmentą sudaro vienetai su automatizavimo elementais. Tai gali būti funkcionalus ir produktyvus Dorn lenkimo įrenginys, kurio kaina bus apie 200-300 tūkstančių, priklausomai nuo konfigūracijos. Kuo aukštesnė autonomija ir neprivalomas turinys, tuo didesnė kaina. Automatinės CNC mašinos yra 500-700 tūkst., O tai nėra riba. Šios klasės įranga dažnai būna sukurta su pirminiu šališkumu, susijusiu su pramoniniu naudojimu konkrečių įmonių įrenginiuose.

Savarankiškai pagamintas vamzdžių jungiklis

Įrenginį paprastai sudaro didžiulis metalinis rėmas, į kurį pritvirtinti kiti funkciniai komponentai ir komponentai. Kūno velenas tiekiamas lenkiančiais daugiasluoksniais ritinėliais, tvirtinimo elementais ir ekscentriniais elementais. Paskutiniai įrankių komponentai veiks kaip ruošinio fiksatoriai. Be to, norint atlikti operaciją, reikės dėmesio, nuo kurio bus nustatyta vamzdžio kryptis. Dažniausiai šią sistemą sudaro suspaudimo batai, kabės ir pleištai. Kad galėtumėte efektyviai valdyti savo rankas, pasukite pagrindinį mazgą, sukurtą varžtais ir specialiu vairo mechanizmu.

Išvada

Metalo vamzdžiai retai deformuojami jau darbo vietoje. Paprastai tas pats dydis atliekamas gamykloje pagal nurodytą projektą arba tipišku formatu. Nepaisant to, yra situacijų, kai montavimo darbų metu gali tekti atlikti šią procedūrą operatyviai. Šiuo atveju suprojektuotas rankinis gręžimo tipo vamzdžių jungiklis. Kai kuriuose pakeitimuose jis leidžia dirbti net lauke, todėl dažnai taupoma laiko įdiegimo veiklai. Tvirtesni automatiniai įrenginiai nepriima reguliaraus judėjimo - jie tiesiog naudojami įrenginių įrangoje, kai reikia apdoroti didelį skaičių tuščių rezultatų.